Abstract: Kini nga papel nag-analisar sa sulud sa puti nga punto sa mga composite nga mga pelikula nga pet / vmcpp ug pet / vts / vmpet / pe kung sila gilakip, ug gipaila ang katugbang nga mga solusyon.
Aluminum coated composite film is a soft packaging material with an “aluminum luster” formed by compounding aluminum coated films (generally VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., among which VMPET and VMCPP are the most commonly used) with transparent plastic films. Kini gipadapat sa pakete sa pagkaon, mga produkto sa kahimsog, kosmetiko, ug uban pang mga produkto.Due sa maayo nga getal nga mga pelikula, ug labi ka maayo nga mga sangkap sa pag-barri mas magaan kaysa sa mga films sa aluminyo-plastic composite). Bisan pa, ang mga puti nga lugar kanunay nga mahitabo sa panahon sa paghimo sa mga plata nga gihigot sa Aluminum. Ing klaro kini sa mga composite nga mga produkto sa pelikula nga adunay mga pet / VMCPP ug PET / VMPET / PET SCCTRURESS.
1, ang mga hinungdan ug solusyon sa "puti nga mga lugar"
Paglaraw sa "Puti nga Spot" Phenomenon: Adunay mga klaro nga puti nga mga spot sa dagway sa composite nga pelikula, nga mahimong random nga pag-apod-apod ug sa managsama nga gidak-on. Ilabi na alang sa mga naimprinta nga composite nga mga pelikula ug bug-os nga plate nga puti nga tinta o light color in composite nga mga pelikula, mas klaro.
1.1 Dili igo nga tensiyon sa ibabaw sa aluminyo nga plating nga bahin sa coating sa aluminyo.
Sa kinatibuk-an, ang pagsulay sa tensiyon sa pag-atake kinahanglan nga himuon sa ibabaw sa corona sa pelikula nga gigamit sa wala pa magkahiusa, apan usahay ang pagsulay sa coating sa aluminyo wala tagda. Ilabi na alang sa mga pelikula sa VMCPP, tungod sa posibilidad sa pag-ulan sa gagmay nga mga additives sa molekula sa FPPP nga gitipigan sa mga oras sa VMCPP nga gitipigan sa usa ka panahon nga dili igo nga tensiyon.
1.2 dili maayo nga pag-level sa adhesive
Ang mga adhesives nga nakabase sa Solvent kinahanglan nga mopili sa kamalaumon nga konsentrasyon sa solusyon sa pagtrabaho sumala sa manwal sa produkto aron masiguro ang pag-level sa groon. Ug ang pagpugong sa pagsulay sa valkoy kinahanglan ipatuman sa padayon nga proseso sa paghusay sa produksiyon. Kung ang viscosity nagdugang, ang mga solvent kinahanglan idugang dayon. Ang mga negosyo nga adunay mga kondisyon mahimong makapili sa gilakip nga awtomatikong pagpilit sa mga gamit sa glape. Ang kamalaumon nga temperatura sa pagpainit alang sa mga solvent nga libre nga adhesives kinahanglan nga mapili sumala sa Manwal sa Produkto. Gawas pa, gikonsiderar ang isyu sa panahon sa pag-aktibo nga wala'y pag-aktibo, pagkahuman sa usa ka hataas nga panahon, ang pandikit sa pagsukod sa roller kinahanglan nga mapahawa sa usa ka tukma sa panahon nga paagi.
1.3Porte nga proseso sa pag-composite
Alang sa mga istruktura sa pet / VMCPP, tungod sa gamay nga gibag-on ug dali nga pag-abut sa pelikula sa VMCPP, ang lab-as nga presyur sa Laminasyon dili kaayo taas sa panahon sa kahinam, ug ang paghuros sa tensiyon dili kaayo taas. Bisan pa, kung ang istruktura sa Pet / VMCPP nagkahiusa, tungod sa kamatuoran nga ang film film usa ka higpit nga pelikula, maayo nga madugangan ang pag-uswag sa pag-uswag sa roller sa panahon sa pag-undang sa panahon.
Ang katugbang nga mga parameter sa proseso sa composite kinahanglan nga pormula sa kahimtang sa mga composite nga kagamitan kung ang lainlaing mga istruktura sa coating sa aluminyo nag-composite.
1.4UnsaGInong mga butang nga mosulod sa composite nga pelikula nga hinungdan sa "White Spots"
Ang mga langyaw nga butang sa kadaghanan naglakip sa abug, mga partikulo sa goma, o mga basura. Ang abug ug mga basura nag-una gikan sa workshop, ug labi pa nga mahitabo kung dili maayo ang workshop hygiene. Ang mga partikulo sa goma nag-una gikan sa mga disc sa goma, mga coating rollers, o mga roller sa bonding. Kung ang tanum nga tanum dili usa ka workshop nga wala'y abug, kinahanglan usab nga sulayan nga masiguro ang kalimpyo ug kahinungdan sa pag-undang sa pag-undang sa pag-composite, giyahan sa mga gamit sa pag-undang, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato, giya ang aparato, giya ang aparato sa pag-undang, paggiya sa aparato, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato sa pag-undang, giyahan sa aparato, giya ang aparato, giya ang aparato sa pag-undang, giya ang aparato sa pag-undang sa pag-undang sa pag-composite, giyahan sa roller, giyahan sa roller, giyahan sa rolyo Ilabi na ang coating roller, scraper, flatting roller, ug uban pa kinahanglan nga limpyohan kanunay.
1.5High humum sa pag-obra sa produksiyon nagdala sa "mga puti nga lugar"
Ilabi na sa panahon sa ting-ulan, kung ang kaumog sa workshop ≥ 80%, ang composite nga pelikula labi ka dali nga "mga puti nga spots". I-install ang usa ka metro ug moistity meter sa workshop aron irekord ang mga pagbag-o sa temperatura ug kaumog, ug kuwentaha ang posibilidad nga makita ang mga puti nga spots. Ang mga negosyo nga adunay mga kondisyon mahimong makonsiderar nga i-install ang mga kagamitan sa dehumidification. Alang sa mga istruktura nga nagkahiusa nga mga kabtangan nga adunay maayo nga mga kabtangan sa babag, kinahanglan nga hunahunaon ang pagsuspinde sa produksiyon o paghimo sing usa ka layer nga mga istruktura nga composite. Gawas pa, samtang gisiguro ang normal nga pasundayag sa adhesive, girekomenda nga maminusan ang kantidad sa pag-ayo sa ahente nga gigamit sa husto, kasagaran sa 5%.
1.6Gluul nga nawong
Kung wala'y makit-an nga mga abnormalidad nga nakit-an ug ang problema sa mga "puti nga mga lugar" dili masulbad, ang proseso sa coating sa aluminum coating kiliran mahimong ikonsiderar. Apan kini nga proseso adunay daghang mga limitasyon.Espesyal pa sa dihang ang VMCPP o VMpet Aluminum Coating gipailalom sa kainit ug tensiyon sa hudno, kini dali nga pag-usab sa tensile, ug ang proseso sa pag-composite kinahanglan nga i-adjust. Dugang pa, ang kusog nga panit sa layer sa plating sa aluminyo mahimong mokunhod.
1.7Spesyal nga pagpatin-aw alang sa kahimtang diin wala'y mga abnormalidad nga nakit-an pagkahuman sa pagsira, apan ang "puti nga mga lugar" mitungha pagkahuman sa pagkahinog:
Kini nga matang sa problema dali nga mahitabo sa mga composite membran nga mga istruktura nga adunay maayong mga kabtangan sa babag. Alang sa mga pet / VMCPP ug PED / VMPEP / PET SCCRATTSE, kung ang istruktura sa lamad mabaga, o kung gigamit ang KBOPP o KBEPLIGH, kini dali nga magpatunghag mga "puti nga lugar" pagkahuman sa pagkatigulang.
Ang taas nga mga pelikula sa Barrier sa ubang mga istruktura dali usab nga adunay parehas nga problema. Ang mga pananglitan naglakip gamit ang mabaga nga aluminyo nga foil o manipis nga mga pelikula sama sa Kny.
Ang panguna nga hinungdan alang sa kini nga "puti nga lugar" nga panghitabo mao nga adunay sakit nga gas sa sulod sa composite lamad. Ang kini nga gas mahimo'g ang pag-awas sa nahabilin nga mga solvent o ang pag-awas sa carbon dioxide gas nga gihimo sa reaksyon tali sa pag-ayo sa ahente ug singaw sa tubig. Pagkahuman sa pag-awas sa gas, tungod sa maayo nga mga kabtangan sa babag sa composite nga pelikula, dili kini mapahawa, nga miresulta sa hitsura sa "mga puti nga lugar) sa composite layer.
Solusyon: Kung ang compounding solvent nga paspas nga adhesive, ang proseso sa mga parameter sa proseso sama sa temperatura sa oven, ug negatibo nga pagpit-os kinahanglan nga ma-securent aron masiguro nga wala'y nahabilin nga layer sa adhesive layer. Kontrolaha ang kaumog sa workshop ug pagpili usa ka sirado nga sistema sa pagpuga sa adhesive. Hunahunaa ang paggamit sa usa ka us aka ahente nga nag-ayo nga wala makagama mga bula. Gawas pa, kung gigamit ang mga adhesives sa solvent nga nakabase sa solvent, kinahanglan nga sulayan ang sulud sa kaumog sa lapalapa, nga adunay kinahanglanon sa umog nga umog ≤ 0.03%.
Ang labaw sa usa ka pasiuna sa panghitabo sa mga "puti nga lugar" sa mga composite nga mga pelikula nga mahimong hinungdan sa mga problema sa aktwal nga produksiyon.
Post Oras: Dis-11-2023