Ang SINOMECH three-in-one lamination machine nga gipakita sa pabrika sa among kauban, nga gipares sa solvent-free laminating adhesives gikan sa Kangda—ang nanguna nga prodyuser sa adhesive sa China—naghatag og daghang gamit ug flexible nga mga solusyon sa lamination. Gisuportahan niini ang high-position three-layer aluminum foil lamination nga adunay overhead unwinding, nga adunay mubo nga agianan sa materyal nga dako nga nagpamenos sa risgo sa pagkabuak sa aluminum foil. Dugang pa, gidumala niini ang flat paper-plastic ug plastic-plastic lamination. Kung ang mga order alang sa three-layer nga istruktura kulang, ang makina mahimong mobalhin sa two-layer lamination aron matubag ang lainlaing mga panginahanglanon sa produksiyon. Ang ikaduha nga three-in-one solvent-free paper-plastic laminator nagtanyag og paper-plastic bonding, strip window ug positioning window lamination, ingon man mga kapabilidad sa baga nga sheet lamination.
Pagpakita sa Aplikasyon: Taas nga Posisyon nga Aluminum-Plastik nga Tulo-sa-Usa nga Laminasyon
·Istruktura sa Laminasyon: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·Padikit nga Laminating: Kangda WD8262A/B Duha ka-Bahin nga Walay Solvent nga Laminating Adhesive
Ang WD8262A/B, nga independente nga gihimo sa Shanghai Kangda, mao ang unang high-performance two-component solvent-free adhesive sa China nga gipahinungod sa aluminum foil lamination. Gi-optimize alang sa hingpit nga giimprinta nga PET/AL composites, gigamit niini ang mature aluminum foil lamination technology sa Kangda New Materials aron makahimo og mga template nga walay depekto nga walay puti nga mga lama dayon human sa lamination. Ang nahuman nga mga film makasugakod sa retort sterilization sa 121°C sulod sa 40 minutos. Aron mahiuyon sa nasudnong mga tumong sa pagkunhod sa carbon ug makunhuran ang polusyon sa kalikopan, ang mga dagkong tiggama og flexible packaging sa tibuok China anam-anam nga gipulihan ang mga produkto sa dry-laminated aluminum foil og mga alternatibo sa solvent-free lamination.
Mga Pangunang Teknikal nga Punto sa Pagkontrol para sa Proseso sa Paglamina sa Tulo ka Layer sa PET+AL+PE
Ang PET+AL+PE usa ka klasiko nga high-barrier composite structure. Ang PET naghatag og mekanikal nga kusog ug kaarang sa pag-imprinta; ang aluminum foil naghatag og mga core barrier function lakip na ang light blocking, oxygen resistance ug water vapor insulation; ang inner PE layer nagtugot sa heat sealing ug direktang kontak sa mga sulod. Kini nga istruktura kaylap nga gigamit sa pagkaon, adlaw-adlaw nga kemikal ug pharmaceutical packaging. Ang proseso sa lamination nanginahanglan og estrikto nga katukma—ang dili husto nga pagkontrol sa mga teknikal nga detalye makapahinabog mga depekto sama sa delamination, mga bula, mga kunot, pagliki sa aluminum foil ug dili maayo nga heat sealing. Sa ubos mao ang mga kritikal nga detalye sa pagkontrol sa proseso:
1. Pag-andam sa Substrate: Pundasyon sa Kalidad sa Lamination
Ang performance sa tanang substrate kinahanglan nga hugot nga i-regulate.
• Ang mga PET film nanginahanglan og corona treatment aron matuman ang standard surface tension requirements. Kinahanglan tangtangon ang abog ug static electricity sa ibabaw aron malikayan ang dili patas nga adhesive coating ug interlayer delamination.
• Ang aluminum foil nipis, humok, daling ma-oxidation ug natabunan sa mga nahibiling lana nga nagligid. Gikinahanglan ang paglimpyo daan ug pag-degrease, gisundan sa corona activation aron makab-ot ang surface tension nga ≥38 mN/m. Hugot nga gidili ang aluminum foil nga adunay oxidation, pinholes o creases, tungod kay ang maong mga depekto makadaot sa performance sa barrier.
• Ang mga PE film sa sulod kinahanglan nga hingpit nga mamala nga adunay gikontrol nga kaumog ubos sa 0.05% aron malikayan ang pagputi ug pagbula human sa lamination. Kinahanglan nga tangtangon ang mga nabilin nga tipik sa ibabaw aron masiguro ang lig-on nga pagtapot.
2. Gradong Pagkontrol sa Tensyon Atol sa Produksyon (Pinakataas nga Prayoridad)
Kinahanglan ipatuman ang usa ka prinsipyo sa differentiated constant tension alang sa matag layer:
• Ang PET adunay taas nga rigidity; ang unwinding tension gibutang sa 90–110 N nga adunay makanunayon, parehas nga tulin sa pagdagan aron mapadayon ang patag nga mga nawong sa film nga walay pagtipas.
• Ang aluminum foil dili maayo ang pagka-ductility ug dali nga moinat ubos sa tension. Gikinahanglan ang ubos ug lig-on nga tension nga 40–70 N. Ang pag-start, pag-shutdown ug pag-adjust sa speed sa makina kinahanglan nga hinay-hinay aron malikayan ang mga micro-crack ug tensile deformation nga gipahinabo sa dali nga pagbira sa puwersa.
• Ang humok nga PE films nagkinahanglan og ubos nga tension settings aron malikayan ang post-stretching shrinkage, nga mosangpot sa finished product warpage ug interlayer separation. Ang winding tension nagsagop og gradient decreasing profile aron malikayan ang core wrinkles ug material slippage.
3. Tukma nga Pagpares sa mga Parameter sa Coating ug Lamination
Ang dry lamination mao ang gipalabi nga proseso nga adunay compatible nga two-component polyurethane adhesives. Ang estrikto nga pagkontrol sa adhesive mixing ratio ug viscosity nagsiguro sa maayo kaayo nga leveling performance.
• Ang parehas nga gibug-aton sa coating gimentinar sa 3–5 g/m². Ang dili igo nga coating moresulta sa huyang nga kusog sa pagdikit, samtang ang sobra nga coating hinungdan sa pagtapok sa adhesive, pagbabag ug nahabilin nga baho.
• Naayo nga han-ay sa laminasyon: Ihigot una ang PET gamit ang aluminum foil, dayon pabugnawa sulod sa 2–4 ka oras, dayon i-laminate gamit ang PE. Ang dungan nga multi-layer lamination moresulta sa dili patas nga pagkauga sa adhesive.
• Ang temperatura sa lamination gi-stabilize sa 60–80°C nga adunay kasarangan ug parehas nga pressure sa lamination. Ang ubos nga temperatura mosangpot sa dili kompleto nga pag-uga sa adhesive; ang sobra nga temperatura hinungdan sa thermal deformation sa mga film ug pagkagahi sa aluminum foil.
4. Mga Espisipikasyon sa Kritikal nga Pag-ayo ug Pagproseso Pagkahuman
Ang mga semi-finished laminated nga produkto gibalhin ngadto sa usa ka constant-temperature curing room nga gimentinar sa 40–50°C sulod sa 24–48 ka oras aron makompleto ang crosslinking ug curing sa mga adhesive. Kini makapauswag pag-ayo sa kalig-on sa panit sa interlayer ug makawagtang sa dugay nga risgo sa delamination.
Ang paglaslas ug paghimo og bag himuon lamang human sa hingpit nga pag-uga. Ang mga mahait ug gahi nga butang dili angay mohikap sa aluminum foil layer aron malikayan ang kadaot sa pinhole.
Ang nahuman nga mga produkto kinahanglan tipigan sa mga lugar nga dili masudlan sa kahayag, uga nga palibot nga layo sa taas nga temperatura ug humidity aron malikayan ang oksihenasyon sa aluminum foil ug pagkapakyas sa adhesive hydrolysis. Ang komprehensibo nga pagtangtang sa abog gipatuman sa tibuok workshop aron malikayan ang pagkasapot sa abog taliwala sa mga laminated layer, nga hinungdan sa spot delamination ug mga bula, aron masiguro nga ang nahuman nga mga produkto makatuman sa mga sumbanan sa barrier ug lamination stability.
Oras sa pag-post: Hunyo-25-2026